Cotización de Producto y Servicio

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Descripción

Nuestro servicio de galvanizado por inmersión en caliente bajo tecnología de vanguardia y proceso optimizados garantizan un proceso industrial de calidad para la protección de productos de acero contra la corrosión.

Este proceso consiste en sumergir piezas y estructuras de acero en una tina de zinc fundido a 450° C, permitiendo un recubrimiento de zinc, que no solo se deposita en la superficie, sino que forma una aleación zinc-hierro de gran resistencia a los distintos agentes de la corrosión de la atmosfera, del agua o del suelo.

Normas Técnicas

Norma ASTM A 123
Fundición: 450 ° C

Aplicación

Una de las principales ventajas del galvanizado por inmersión en caliente, es su versatilidad para ser aplicado en los diferentes sectores industriales:

Construcción
Industria
Agro
Telecomunicaciones
Infraestructura
Minería

¿Porqué galvanizar con nosotros?

    • Mejor tiempo de entrega

    • Contamos con la planta más moderna y sustentable del país

    • Capacidad de 2000 Toneladas mensuales.

    • Poza de zinc de 7.00 m (L) x 1.50 m (A) x 2.50 m (F)

Conoce el proceso de Galvanizado:

  • 1. Desengrasado

    En esta etapa se sumerge el material en soluciones químicas que sirven para eliminar la mayoría de aceites solubles y lubricantes que se usan para fabricar las piezas

  • 2. Decapado

    En esta etapa se sumerge el material en soluciones químicas que sirven para eliminar la mayoría de aceites solubles y lubricantes que se usan para fabricar las piezas
  • 3. Fluxación

    En esta etapa se sumerge el material en soluciones químicas que sirven para eliminar la mayoría de aceites solubles y lubricantes que se usan para fabricar las piezas
  • 4. Secado

    En esta etapa se sumerge el material en soluciones químicas que sirven para eliminar la mayoría de aceites solubles y lubricantes que se usan para fabricar las piezas
  • 5. Galvanizado

    En esta etapa se sumerge el material en soluciones químicas que sirven para eliminar la mayoría de aceites solubles y lubricantes que se usan para fabricar las piezas
  • 6. Enfriamiento

    En esta etapa se sumerge el material en soluciones químicas que sirven para eliminar la mayoría de aceites solubles y lubricantes que se usan para fabricar las piezas
  • 7. Inspección

    En esta etapa se sumerge el material en soluciones químicas que sirven para eliminar la mayoría de aceites solubles y lubricantes que se usan para fabricar las piezas

Galería de trabajos